Pieno pramonės duomenų gavimo atvejo įgyvendinimas

projekto apžvalga

Tai gerai žinoma pieno produktų gamybos įmonė Šiaurės Kinijoje, daugiausia gaminanti pieno gėrimus ir jogurto produktus maišeliuose, puodeliuose, dėžutėse ir buteliuose.Šiai įmonei priklauso 17 gamybos linijų ir jos gamybos įrangos valdymo sistemos (PLC) ir jutiklinio ekrano (HMI) pagrindiniai prekės ženklai yra Siemens, Mitsubishi, Omron, Schneider, Delta, B&R ir Hitech.Turime rinkti tokius duomenis kaip įrangos būsenos informacija (įkrova, budėjimo režimas, valymas, gedimas), gamybos proceso parametrai (produkto specifikacijos, produkcijos skaičiavimas, sterilizavimo temperatūra, vandenilio peroksido tirpalo temperatūra ir valymas).

Srities tyrimas

Remiantis lauko tyrimais, ceche yra 17 gamybos linijų ir 2 sterilizavimo aparatai su iš viso 19 prietaisų, su kuriais reikia rinkti duomenis.Įrangos valdymo sistemą sudaro PLC prekės ženklai, tokie kaip Siemens, Mitsubishi, Omron, Schneider, Delta, B&R ir Hitech.

Iššūkis

Taip pat yra daugybė įrangos prekių ženklų su įvairiais duomenų rinkimo metodais.PLC ir HMI neturi papildomų ryšio prievadų.Dauguma gamybos linijos PLC ir HMI šaltinio programų yra užšifruotos.Kai kurie duomenys turi būti renkami ne PLC ar HMI, o iš lauko prietaisų.

Sprendimas

Pieno pramonės duomenų gavimo atvejo įgyvendinimas

Projekto santrauka

Nereikia PLC ir HMI šaltinio programos slaptažodžio ir nereikia keisti pradinės programos.Kiekvienoje gamybos linijoje yra 1 tinklo serveris, o visa tinklo struktūra gali būti lengvai praplečiama.Duomenys iš lauko prietaisų į tinklo serverį patenka per protokolo keitiklį.


Paskelbimo laikas: 2020-03-10